1，用途：

本系列坩堝式熔化爐主要供低熔點的有色金屬及合金如銅、鋁、鋁、鋅、銦、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或保溫，.高工作溫度為850℃。

2， 技術規(guī)格：

3、設備組成:本系列坩堝熔鋁爐主要由爐體、爐蓋、爐襯、電控系統(tǒng)及石墨坩堝組成。

4、結構簡介:

4.1爐體結構與一般標準型井式電爐相似， 外殼由A3鋼板和型鋼焊接而成、爐面板采用鋼板制作、與爐殼的聯(lián)接采用螺栓固定。

4.2爐襯采用宜興耐火材料廠0.6g/cm3輕質節(jié)能扇形磚、爐底和爐口采用重質高鋁磚砌筑，承載能力大、抗撞擊能力強，電阻絲擱磚采用帶插孔擱絲磚、防止電阻絲加熱后彈出來。爐殼與爐襯之間的間隙充填硅酸鋁纖維組合成復合爐襯，保溫層厚度≥300mm、使電爐成為典型的節(jié)能、環(huán)保型電爐。

4.3電爐加熱元件 采用北京首鋼生產(chǎn)的高電阻合金絲（材質0Cr25Al5）繞制成螺旋狀、擱置在爐體砌體電阻絲擱磚上,當加熱元件損壞時應及時更換修補或整形。

4.4電控部分主要包括溫控、操作兩部分。電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前熱處理技術的..性。主電路采用固態(tài)模塊，控溫儀表采用PID智能控溫儀表，數(shù)字顯示，測量精度0.3級，控制采用移相觸法，電器柜為開GGD標準柜型，空開、繼電器、接觸器選用..品牌產(chǎn)品，方便操作及維修。

4.5本電爐設有1支K分度號熱電偶，作為檢測爐溫用。

4.6、該熔鋁爐配有一個石墨坩堝，尺寸為￠530×340×680mm（上口外徑×底外徑×高）。

5、成套范圍與技術文件：

6、主要原材料規(guī)格及供貨商：

7、附件：

7.1設備使用的環(huán)境條件

  a環(huán)境溫度在5～40℃范圍內。

  b周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

  c沒有明顯的震動和顛簸。

7.2產(chǎn)品制造、設備檢驗執(zhí)行的標準

  GB10067 4-2005  電熱設備基本技術條件      間接電阻爐

8、安裝、調試和培訓：

   無償培訓需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設備的運行程序，..操作規(guī)程，日常維護和緊急情況的處理等等。

   為..設備的質量，所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的..零件。

9、 設備的驗收內容：

9.1設備的出廠檢驗項目應包括以下各項：

  a 一般檢查

  b ..檢查

  c 標牌字跡耐久性試驗

  d 耐火磚、纖維氈質量的檢查

  e 加熱元件制造質量的檢查

  f溫度儀表的檢驗

  g 配套件的檢查，包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查

  h 供貨范圍，包括出廠技術文件完整性的檢查

  l工作空間尺寸檢查

9.2設備的現(xiàn)場終驗收項目應包括：工作溫度的測量

10、設備的涂裝和運輸:

10.1設備的運輸方式:公路運輸.

10.2設備的交貨地點:買方指定的地點

10.3設備的運輸費用:由供方支付.

11、質量..及技術服務：

11.1制造設備的基本材料全部選用..材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.

11.2承諾售后:設備驗收后,質量..期為一年,賣方承諾售后服務及時有效.

11.3未盡事宜協(xié)商解決.