1，用途：

本系列坩堝式熔化爐主要供低熔點的有色金屬及合金如銅、鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或保溫，.高工作溫度為850℃。

2， 技術(shù)規(guī)格：

3、設(shè)備組成:本系列坩堝熔鋁爐主要由爐體、爐蓋、爐襯、電控系統(tǒng)及石墨坩堝組成。

4、結(jié)構(gòu)簡介:

4.1爐體結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型井式電爐相似， 外殼由A3鋼板和型鋼焊接而成、爐面板采用鋼板制作、與爐殼的聯(lián)接采用螺栓固定。

4.2爐襯采用宜興耐火材料廠0.6g/cm3輕質(zhì)節(jié)能扇形磚、爐底和爐口采用重質(zhì)高鋁磚砌筑，承載能力大、抗撞擊能力強(qiáng)，電阻絲擱磚采用帶插孔擱絲磚、防止電阻絲加熱后彈出來。爐殼與爐襯之間的間隙充填硅酸鋁纖維組合成復(fù)合爐襯，使電爐成為典型的節(jié)能、環(huán)保型電爐。

4.3電爐加熱元件 采用北京首鋼生產(chǎn)的高電阻合金絲（材質(zhì)0Cr25Al5）繞制成螺旋狀、擱置在爐體砌體電阻絲擱磚上,當(dāng)加熱元件損壞時應(yīng)及時更換修補(bǔ)或整形。

4.4電控部分：采用PID智能溫控儀，該電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制-體化綜合控制。主電路采用固態(tài)模塊，控溫儀表采用數(shù)字顯示，測量精度0.3級，控溫精度可達(dá)±1℃，控制采用調(diào)功方式，儀表可手動調(diào)節(jié)，平時PID..控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，溫度控制實現(xiàn)PID參數(shù)自整定，空開、繼電器、接觸器選用**品牌產(chǎn)品

控制系統(tǒng):可以分為主加熱功率回路、控制回路控制兩部分組成，在電器部分的設(shè)計中有以下特點：

4.4.1溫度控制系統(tǒng):

①加熱主回路執(zhí)行器件采用大功率（或功率模塊），對爐內(nèi)加熱器進(jìn)行供電升溫。

②對大功率（或功率模塊）采取強(qiáng)制風(fēng)冷卻，溫度繼電器、快速熔斷器、以及交流接觸器隔離方式，實現(xiàn)過流、過熱、短路保護(hù)等措施。

③溫度調(diào)節(jié)采用上海國龍生產(chǎn)的智能型溫控儀與負(fù)載的主回路執(zhí)行器件組成閉環(huán)控制，使系統(tǒng)的溫度實現(xiàn)PID自運(yùn)算、自整定、實現(xiàn)自動控制。

④對于工藝溫度上限采取監(jiān)控方式,實現(xiàn)超溫報警,并同時關(guān)斷加熱主回路執(zhí)行件,對加熱器供電等功能。

4.4.2操作系統(tǒng):

①采用組合式電控柜,集中控制方式。面板提供各區(qū)加熱啟動運(yùn)行、實時顯示加熱負(fù)載和原始位置的工況。

②實現(xiàn)手動/自動調(diào)節(jié)各段加熱功率限制等功能。

4.5本電爐設(shè)有1支K分度號熱電偶，作為檢測爐溫用。

4.6該熔鋁化爐配有一個石墨坩堝,可熔鋁100公斤。

5、成套范圍與技術(shù)文件：

  加熱爐                       1臺

電控柜                       1臺

操作說明書                   1本

電氣儀表說明書               1本

石墨坩堝                     1個

6、主要原材料規(guī)格及供貨商：

7、附件：

7.1設(shè)備使用的環(huán)境條件

  a環(huán)境溫度在5～40℃范圍內(nèi)。

  b周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

  c沒有明顯的震動和顛簸。

7.2產(chǎn)品制造、設(shè)備檢驗執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

  GB10067 4-2005  電熱設(shè)備基本技術(shù)條件      間接電阻爐

8、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)：

   無償培訓(xùn)需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設(shè)備的運(yùn)行程序，安全操作規(guī)程，日常維護(hù)和緊急情況的處理等等。

   為**設(shè)備的質(zhì)量，所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的..零件。

9、 設(shè)備的驗收內(nèi)容：

9.1設(shè)備的出廠檢驗項目應(yīng)包括以下各項：

  a 一般檢查

  b 安全檢查

  c 標(biāo)牌字跡耐久性試驗

  d 耐火磚、纖維氈質(zhì)量的檢查

  e 加熱元件制造質(zhì)量的檢查

  f溫度儀表的檢驗

  g 配套件的檢查，包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查

  h 供貨范圍，包括出廠技術(shù)文件完整性的檢查

  l工作空間尺寸檢查

9.2設(shè)備的現(xiàn)場終驗收項目應(yīng)包括：工作溫度的測量

10、設(shè)備的涂裝和運(yùn)輸:

10.1設(shè)備的運(yùn)輸方式:公路運(yùn)輸.

10.2設(shè)備的交貨地點:買方指定的地點

10.3設(shè)備的運(yùn)輸費用:由供方支付.

11、質(zhì)量**及技術(shù)服務(wù)：

11.1制造設(shè)備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.

11.2承諾售后:設(shè)備驗收后,質(zhì)量**期為一年,賣方承諾售后服務(wù)及時有效.

11.3未盡事宜協(xié)商解決.