1、設(shè)備用途:

   SK4-4-16Q高溫管式氣氛爐主要用于各種化學(xué)材料、耐火材料、粉末冶金材料燒結(jié)化,也可用于其它金屬件的熱處理使用。

2、主要技術(shù)參數(shù)：

2.1、設(shè)備型號(hào)：              SK4-4-16Q         

2.2、額定功率：                4KW     

2.3、額定溫度：              1600℃

2.4、工作溫度：              ≦1500℃

2.5、加熱元件               高溫硅鉬棒

2.6、額定電壓：              380V

2.7、相數(shù)：                  2相

2.8、頻率 ：                 50HZ

2.9、加熱區(qū)數(shù)：              1區(qū)

2.10、接法：                  串聯(lián)

2.11、99剛玉管工作區(qū)尺寸：54*60*790mm(內(nèi)徑*外徑*長(zhǎng)）  

2.12、空爐損耗功率：         ≤0.8KW

2.13、控溫方式：采用智能PID程序控溫儀表，控溫精度可達(dá)±1℃，爐溫均勻性可達(dá)±5℃。

2.14、加熱區(qū)：300 mm

2.15、恒溫區(qū)：80 mm

主要原材料規(guī)格及供貨商：

3、設(shè)備組成：

SK4-4-16Q高溫管式氣氛爐主要由爐殼、爐膛、加熱元件、測(cè)溫元件、控制柜、氣氛裝置等組成。

4、設(shè)備簡(jiǎn)介：

4.1、爐殼：主要由鋼板及型鋼焊接成型，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，采用雙層爐殼設(shè)計(jì)，能

夠有效**外殼溫度低，外形美觀并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)。

4.2、爐膛：爐膛材料采用陶瓷晶體纖維加工成型.保溫層材料為**莫來(lái)石輕質(zhì)保溫磚砌

筑和氧化鋁空心球組成復(fù)合爐襯，具有絕熱性能好，能抗急熱急冷,不考慮熱應(yīng)力影響、節(jié)

能、強(qiáng)度高、不變形等特點(diǎn)。內(nèi)爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高射率及設(shè)備的加熱效率，同時(shí)也可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命。

4.3、加熱元件：采用U型高溫硅鉬棒作為加熱元件，既能**升溫速率又能達(dá)到溫度要求，

使用壽命長(zhǎng)。

4.4、測(cè)溫元件：采用**B型雙鉑銠熱電偶測(cè)溫。

4.5、控制柜：采用PID智能程序控溫，該電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制-體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前電器技術(shù)的**性。主電路采用可控硅模塊，控溫儀表數(shù)字顯示，測(cè)量精度0.3級(jí)，控溫精度可達(dá)±1℃，控制采用過(guò)移相觸法，儀表可手動(dòng)調(diào)節(jié)，平時(shí)PID..控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，溫度控制實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)自整定，空開、繼電器、接觸器選用**品牌產(chǎn)品，方便操作及維修。

a、 溫控儀選用上海國(guó)龍公司溫控儀

  ·0.3級(jí)精度，控溫精度更高；

  ·..PID自整定控溫系統(tǒng)；

  ·上電緩啟動(dòng)，避免電沖擊；

  ·限幅功能，可調(diào)整輸出功率；

b、 主回路選用江蘇威斯特繼電器

  ·可控硅替代產(chǎn)品；

  ·體積小、安裝方便；

  ·具有阻容吸收、對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾；

  ·具有過(guò)熱保護(hù)功能；

  外殼不帶電、安全可靠。

4.6氣氛保護(hù)裝置：該電爐配有耐高溫99剛玉反應(yīng)管，反應(yīng)管兩端采用硅膠圈和法蘭密封，并配有冷卻循環(huán)水管，可通氣氛保護(hù)。

4.7真空裝置：根據(jù)用戶要求配有真空泵、真空表、真空管及真空閥等真空裝置，可以將管內(nèi)抽成真空。

5、成套范圍與技術(shù)文件：

5.1加熱爐                       1臺(tái)

5.2電控柜                       1臺(tái)

5.3操作說(shuō)明書                   1本

5.4電氣儀表說(shuō)明書               1本

6、設(shè)備爐溫均勻性檢測(cè)：

按**標(biāo)準(zhǔn)制造、驗(yàn)收。

7、附件：

7.1設(shè)備使用的環(huán)境條件

  a環(huán)境溫度在5～40℃范圍內(nèi)。

  b周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

  c沒有明顯的震動(dòng)和顛簸。

7.2產(chǎn)品制造、設(shè)備檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

GB10067 4-2005電熱設(shè)備基本技術(shù)條件      間接電阻爐

8、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)：

8.1設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，供方即派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和相關(guān)員工前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試工作，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和**有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8.2無(wú)償培訓(xùn)需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設(shè)備的運(yùn)行程序，安全操作規(guī)程，日常維護(hù)和緊急情況的處理等等。

8.3為**設(shè)備的質(zhì)量，所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的..零件。

9、 設(shè)備的驗(yàn)收內(nèi)容：

9.1設(shè)備的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下各項(xiàng)：

  a 一般檢查

  b 安全檢查

  c 標(biāo)牌字跡耐久性試驗(yàn)

  d 晶體纖維、纖維氈質(zhì)量的檢查

  e 加熱元件制造質(zhì)量的檢查

  f溫度儀表的檢驗(yàn)

  g配套件的檢查，包括型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證件的檢查

  h 供貨范圍，包括出廠技術(shù)文件完整性的檢查

  l 爐膛工作空間尺寸檢查

9.2設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)終驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括：工作溫度的測(cè)量

10、設(shè)備的涂裝和運(yùn)輸:

10.1設(shè)備的運(yùn)輸方式:公路運(yùn)輸.

10.2設(shè)備的交貨地點(diǎn):需方指定的地點(diǎn)

10.3設(shè)備的運(yùn)輸費(fèi)用:由供方支付.

11、質(zhì)量**及技術(shù)服務(wù)：

11.1制造設(shè)備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.

11.2承諾售后:設(shè)備驗(yàn)收后,質(zhì)量**期為一年,賣方承諾售后服務(wù)及時(shí)有效.

11.3未盡事宜協(xié)商解決.