今后的工業(yè)高溫節(jié)能電爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征，具有四大特點(diǎn)：智能化、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保型。
1、智能化
發(fā)展運(yùn)用*新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和其控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合性控制和管理系統(tǒng)于工業(yè)高溫電爐及其生產(chǎn)線。未來的設(shè)備操作者僅僅需將待處理的工件數(shù)量、圖樣輸入到計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將會自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目的操作控制。如控制裝料量、運(yùn)行速度、溫度、碳勢等，可以實(shí)現(xiàn)多臺群控系統(tǒng)，全屏幕監(jiān)視及其控制分批進(jìn)料之動(dòng)態(tài)。能完全工藝程序控制，可儲存若干個(gè)工藝。能完全記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)（零件號、材料、溫度、氣氛等），送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲記錄?？呻S時(shí)調(diào)閱和打印?？少A存十年的記錄。
2、高質(zhì)量
質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施：設(shè)備溫度控制：高溫節(jié)能電爐溫穩(wěn)定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關(guān)式溫度控制將被淘汰。爐內(nèi)氣氛控制：高溫節(jié)能電爐內(nèi)氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用。淬火槽控制：在**工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速強(qiáng)力攪拌器，重視淬火槽流場、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測儀被許多用戶所接受。
當(dāng)前位置：
