設(shè)備型號(hào)

◆ RGY-75-3

加熱功率

◆ 85Kw（功率大小0-75Kw可任意調(diào)節(jié)）

設(shè)計(jì).高溫度

◆ 350℃

使用溫度范圍

◆ 0-300℃可任意設(shè)定

內(nèi)室凈空尺寸

◆ 2000 mm×2000 mm×1800 mm(深×寬×高)

臺(tái)車(chē)尺寸

◆ 2000 mm×2000 mm(深×寬)

箱體外形尺寸

◆ 2800 mm×2600 mm×2800 mm(寬×深×高)

軌道內(nèi)側(cè)距

◆ 軌道內(nèi)側(cè)距1200 mm

軌道高度

◆ 82mm，采用15kg/m國(guó)標(biāo)輕軌

臺(tái)車(chē)載重

◆ 0~5 噸（含托架）

升溫時(shí)間

◆ ≤90 min空載從環(huán)境升溫至300℃時(shí)間小于90分鐘；

表面溫升

◆ ≤室溫+20 ℃；在設(shè)備工作至.高溫度時(shí)外表環(huán)境溫升(相對(duì)于環(huán)境溫度)不大于20℃，密封良好，不得漏風(fēng)。

控溫精度

◆ ±1℃，儀表測(cè)量精度±1%

溫度波動(dòng)度

◆ ≤±1 ℃

溫度均勻性

◆ ≤±3 ℃、爐溫檢測(cè)按HB5425-2012執(zhí)行；

控制方式

◆ 選用進(jìn)口高精度數(shù)觸摸屏計(jì)算機(jī)程序溫控儀（分段控制），自動(dòng)啟動(dòng).佳工藝程序參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控溫。具有超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。電器配件選用正泰，可控硅模塊選用西門(mén)康。

熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率

◆ 4.0 kW×2臺(tái)；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音＜79分貝；爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)≥50~60次/分鐘，爐內(nèi)風(fēng)速均勻性≤2%；采用不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥16000m3/h，風(fēng)壓≥700Pa；

臺(tái)車(chē)傳動(dòng)功率

◆ 2.2 kW×1臺(tái)

大門(mén)傳動(dòng)功率

◆ 1.5 kW×1臺(tái)

加熱元件

采用直型耐熱不銹鋼發(fā)熱管；電熱管為單支可替換類(lèi)型，使用壽命30000小時(shí)以上；單根加熱管的功率不能高于1.5KW。

設(shè)備組成

◆ 本系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱由爐體、電加熱系統(tǒng)、自驅(qū)動(dòng)臺(tái)車(chē)、獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)風(fēng)裝置、廢氣排放系統(tǒng)、爐門(mén)及爐門(mén)提升系統(tǒng)、觸摸屏智能溫度控制及..保護(hù)系統(tǒng)等部分組成。

爐體骨架

◆ 外膽骨架采用80×60mm方鋼進(jìn)行除焊渣、去毛邊、及除銹防銹處理后焊接制作。、內(nèi)膽骨架、風(fēng)道框架均SUS304不銹鋼制作

外膽板

◆ 材質(zhì)為Q235(δ=3 mm)冷軋鋼板，經(jīng)除銹防銹處理后焊接鉚接制作。

內(nèi)膽板

◆ 材質(zhì)為SUS304 (δ=1.5 mm) 不銹鋼鋼板，經(jīng)焊接鉚接制作。

風(fēng)道板

◆材質(zhì)為SUS304 (δ=1.5 mm)雙層可調(diào)節(jié)不銹鋼孔板，經(jīng)焊接鉚接制作。

油漆處理

◆ 外膽板表面噴涂丙烯酸自干漆，底盤(pán)表面噴涂黑色851防潮涂料。

設(shè)備顏色

◆ 設(shè)備主體外觀顏色PAL9002。

◆ 底盤(pán)為黑色，臺(tái)車(chē)前板為黃+黑色的警告色。

大門(mén)結(jié)構(gòu)

◆ 開(kāi)門(mén)方式：正面采用電動(dòng)升降門(mén)，配備防大門(mén)意外墜落裝置及配重鐵。

◆ 門(mén)密封材料：陶瓷纖維繩。

◆ 門(mén)密封方式：機(jī)械密封。

大門(mén)材質(zhì)

◆ 門(mén)面板：Q235(δ=3 mm)冷軋鋼板，經(jīng)除銹防銹處理后拼接而成。

◆ 門(mén)底板及門(mén)框：Q235(δ=3 mm)冷軋鋼板，經(jīng)焊接鉚接制作。

◆ 門(mén)內(nèi)骨架：采用80×60mm方鋼除銹防銹處理后焊接而成。

◆ 門(mén)保溫：高密、..硅酸鋁棉保溫充填而成。

系統(tǒng)組成

◆ 本系統(tǒng)由爐門(mén)、爐門(mén)提升龍門(mén)框架、電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、配重鐵、..防護(hù)裝置、

爐門(mén)結(jié)構(gòu)

◆ 開(kāi)門(mén)方式：正面采用電動(dòng)升降門(mén)，配備防大門(mén)意外墜落裝置及配重鐵。

◆ 門(mén)密封材料：陶瓷纖維繩。

◆ 門(mén)密封方式：機(jī)械密封。

大門(mén)材質(zhì)

◆ 門(mén)面板：Q235(δ=3 mm)冷軋鋼板，經(jīng)除銹防銹處理后拼接而成。

◆ 門(mén)底板及門(mén)框：Q235(δ=3 mm)冷軋鋼板，經(jīng)焊接鉚接制作。

◆ 門(mén)內(nèi)板：(δ=1.5 mm)不銹鋼板，經(jīng)焊接鉚接制作。

◆ 門(mén)內(nèi)骨架：采用80×60mm方鋼除銹防銹處理后焊接而成。

◆ 門(mén)保溫：高密、..硅酸鋁棉保溫充填而成。

龍門(mén)提升框架

◆ 門(mén)框架：爐門(mén)提升立柱采用200×300mm方鋼制作。提升采用電機(jī)+減速機(jī)、鏈輪、鏈條、垂直導(dǎo)向輪等組成；

爐門(mén)配重鐵

◆ 為了便于爐門(mén)升降開(kāi)啟..、方便、在爐體右側(cè)配有鑄鐵配重塊，配重塊保護(hù)框與地面平齊。

系統(tǒng)組成

◆ 設(shè)備的熱風(fēng)系統(tǒng)由2套獨(dú)立的離心熱風(fēng)裝置、電熱管、可調(diào)節(jié)風(fēng)道組成。

加熱器

◆ 90kw，分兩組獨(dú)立加熱。U型耐熱不銹鋼發(fā)熱管；電熱管為單支可替換類(lèi)型，使用壽命30000小時(shí)以上；單根加熱管的功率不能高于1.5KW。

熱風(fēng)循環(huán)裝置

◆ 組成部分：耐高溫專(zhuān)用長(zhǎng)軸電機(jī)、冷卻連接法蘭盤(pán)、離心風(fēng)輪、風(fēng)輪蝸殼等附件組成、風(fēng)機(jī)內(nèi)表面采用不銹鋼蝸殼制作；

保溫及密封

◆ 保溫的材料選用..硅酸鋁棉，耐高溫850 ℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0.0048 λm/℃。

◆ 按照各部位的爐外溫升要求及節(jié)能考慮，爐體保溫厚度180～200 mm。

可調(diào)節(jié)風(fēng)道

◆ 為了..爐內(nèi)溫度均勻性一致、風(fēng)道孔板采用雙層活動(dòng)可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)風(fēng)道采用可獨(dú)立調(diào)節(jié)風(fēng)板、從而..爐內(nèi)上下、左右溫度均勻性一致；

載  重

◆ 5噸（含托架）

臺(tái)車(chē)尺寸

◆ 2000 mm×1500 mm

牽引方式

◆ 電動(dòng)牽引(驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在臺(tái)車(chē)底部)，不受熱，不影響電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

傳動(dòng)原理

◆ 減速電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條，帶動(dòng)多排輪子在導(dǎo)軌上行走；臺(tái)車(chē)到位后自動(dòng)停止。

限位裝置

◆ 箱體后限位有機(jī)械限位塊，防止臺(tái)車(chē)碰撞內(nèi)膽背部

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

◆ 傳動(dòng)功率：行走速度為3－5 m/min。

◆ 由減速機(jī)、主動(dòng)軸、被動(dòng)軸、車(chē)輪、軸承座、鏈條、鏈輪組成。

電纜保護(hù)

◆ 電纜走線(xiàn)采用鋼制拖鏈保護(hù)牽引，這樣電纜傳送平穩(wěn)，延長(zhǎng)了使用壽命。

臺(tái)車(chē)架子

◆ 由槽鋼、角鋼等型鋼，除銹處理后焊接制作而成。

輪  軸

◆ 分為主動(dòng)軸、被動(dòng)軸，由45^#鋼制作而成。

臺(tái)車(chē)面板

◆SUS304（δ=3 mm）不銹鋼鋼板制作而成。

輪子總成

◆ 耐溫型載重車(chē)輪，由45^#鋼制作而成。

軸 承 座

◆ 軸承座采用重型軸承座。

欄  桿

◆ 設(shè)備頂部四周安裝有..防護(hù)欄。

智能控制柜

◆GGD式控制柜，置于箱體附近,表面噴塑處理，內(nèi)設(shè)散熱風(fēng)扇。

◆ 面板元件：主控表、報(bào)警表、電流表、電壓表、電源開(kāi)關(guān)、以及鼓風(fēng)、排氣、加熱、臺(tái)車(chē)、大門(mén)等按鈕。

◆ 柜體頂部安裝一套報(bào)警燈，出現(xiàn)報(bào)警時(shí)會(huì)發(fā)出閃亮的紅燈及緊急聲音。

◆ 觸摸屏控制柜全自動(dòng)控制、一鍵啟動(dòng)方式。

◆ 設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)控制，自動(dòng)控制下一鍵啟動(dòng)方式并具備遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制接口。

◆ 控制柜至爐體主回路連線(xiàn)采用高溫BVR型銅芯電線(xiàn)。

◆ 主加熱電路控制采用過(guò)零周波或..對(duì)外諧波電壓≤3%。

◆ 安裝智能電表，可在觸摸屏上顯示、記錄當(dāng)前電流、累計(jì)電量等數(shù)據(jù)。

溫度布局

◆ 爐內(nèi)中點(diǎn)設(shè)置2個(gè)溫控點(diǎn)。

主控表

◆ 主控表采用北京昆侖10寸觸摸屏控制系統(tǒng)，配感溫元件PT100型熱電偶。

報(bào)警表

◆ 報(bào)警表采用超溫報(bào)警，配感溫元件PT100型熱電偶。

◆ 安裝超溫、爐門(mén)臺(tái)車(chē)行走時(shí)聲光報(bào)警及保護(hù)。

連鎖保護(hù)

◆ 大門(mén)與臺(tái)車(chē)連鎖：即大門(mén)關(guān)閉時(shí)，臺(tái)車(chē)不可運(yùn)行，反之，可運(yùn)行。

◆ 大門(mén)與加熱連鎖：即大門(mén)關(guān)閉時(shí)，加熱可運(yùn)行，大門(mén)打開(kāi)是，加熱停止

◆ 為了杜絕人為誤操作，加熱元件與循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)連鎖控制：即先鼓風(fēng)后加熱，加熱切斷后、鼓風(fēng)延時(shí)關(guān)。

..保護(hù)

◆ 當(dāng)爐內(nèi)溫度超溫時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。

◆ 電機(jī)短路保護(hù)及過(guò)電流保護(hù)，防止電機(jī)燒毀及跳脫。

◆ 控制線(xiàn)路保護(hù)，防止電路短路，造成意外。

◆ 空氣開(kāi)關(guān)，防止主回電路過(guò)載用短路，造成意外。

◆ 停電后續(xù)電防止，防止因續(xù)電后所增加烘烤時(shí)間對(duì)烘烤物造成損害。

◆ 爐門(mén)采用鏈條加平衡配重，配重必須安裝..防護(hù)裝置，電機(jī)減速機(jī)安裝在上部；

設(shè)備內(nèi)膽使用保養(yǎng)期限

◆設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)，維護(hù)周期三年。到期需要做維護(hù)保養(yǎng)。

吊   攀

◆ 箱體底盤(pán)設(shè)置若干個(gè)吊攀，用于箱體吊裝。

外接輕軌

◆ 提供外接輕軌6米2根，軌道為15kg/m國(guó)標(biāo)輕軌。

外接排氣管

◆ 本次報(bào)價(jià)包含、具體尺寸雙方協(xié)商；

動(dòng)力電纜線(xiàn)

◆ 控制柜與爐體的動(dòng)力電纜線(xiàn)由供方負(fù)責(zé)。

工件托架

◆需方自備。

附帶證件

◆ 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)2份

◆ 設(shè)備出廠合格證、裝箱清單各1份

◆ 電氣原理圖、機(jī)械裝配圖各1份

◆ 主要電氣部件、各類(lèi)儀表使用說(shuō)明書(shū)各1份。

◆ 配電子光盤(pán)1份。

序號(hào)

名   稱(chēng)

規(guī)   格

產(chǎn)   地

作    用

1

觸摸屏

10寸

北京昆侖

控溫作用

2

交流接觸器

25A  AC220V

正泰電氣

控制線(xiàn)路

3

空氣開(kāi)關(guān)

NSX100N/3300

正泰電氣

主線(xiàn)路保護(hù)

4

塑殼斷路器

NSX80N/3300

正泰電氣

控制線(xiàn)路保護(hù)

5

溫度傳感器

PT100

武漢天康

感溫元件

6

中間繼電器

MY系列

正泰

控制線(xiàn)路

7

熱繼電器

正泰

保護(hù)電機(jī)

8

按鈕、旋鈕

LAY系列

正泰

操作開(kāi)關(guān)

9

固態(tài)繼電器

H3300ZE

北京希曼頓

調(diào)節(jié)功率

10

散 熱 器

B300

北京希曼頓

冷卻固態(tài)

11

周波控制器

ZAC

北京希曼頓

平穩(wěn)電流

12

電熱管

6KW

無(wú)錫星星

溫度加熱

15

電   機(jī)

定  制

長(zhǎng)江電機(jī)

鼓風(fēng)/排氣驅(qū)動(dòng)

14

風(fēng)   輪

定  制

余姚風(fēng)輪

鼓風(fēng)/排氣循環(huán)

15

減 速 機(jī)

BWEY系列

擺線(xiàn)針輪

臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)