1、設備用途:
SK4-8-17Q真空管式氣氛爐主要用于各種化學材料、耐火材料、粉末冶金材料燒結化,也可用于其它金屬件的熱處理使用。
2、主要技術參數:
2.1、設備型號: SK4-8-17Q
2.2、額定功率: 8KW
2.3、額定溫度: 1700℃
2.4、工作溫度: ≦1650℃
2.5、加熱元件 U型高溫硅鉬棒
2.6、額定電壓: 380V
2.7、相數: 2相
2.8、頻率 : 50HZ
2.9、加熱區(qū)數: 1區(qū)
2.10、接法: 串聯(lián)
2.11、爐膛尺寸: ¢100×400mm(內徑×長)
2.11、剛玉管工作尺寸: ¢80×300mm(內徑×長)
2.12、空爐損耗功率: ≤2KW
2.13、控溫方式:采用上海國龍智能PID程序控溫儀表TCW-32B,控溫精度可達±1℃,爐溫均勻性可達±5℃
主要原材料規(guī)格及供貨商:
序號 |
名稱 |
數量 |
供貨商 |
型號 |
1 |
溫控儀 |
1臺 |
上海國龍 |
TCW-32B |
2 |
晶體陶瓷纖維 |
全部 |
上海伊索 |
|
3 |
莫來石保溫磚 |
全部 |
江蘇宜興 |
|
4 |
氧化鋁空心球 |
全部 |
宜興耐火材料廠 |
|
5 |
硅酸鋁纖維氈 |
全部 |
山東魯陽硅纖廠 |
|
6 |
金屬材料 |
全部 |
武漢鋼鐵公司 |
|
7 |
加熱元件 |
全部 |
遼陽宏圖 |
1800型硅鉬棒 |
8 |
電器元器件 |
全部 |
正泰 |
|
9 |
控制柜 |
1臺 |
亞華自制 |
|
10 |
變壓器 |
1臺 |
江蘇萬華 |
|
11 |
雙鉑銠熱電偶 |
1支 |
上海儀表廠 |
B型 |
12 |
剛玉管 |
1根 |
唐山高鋁 |
|
3、設備組成:
SK4-8-17Q真空管式氣氛爐主要由爐殼、爐膛、加熱元件、測溫元件、控制柜、氣氛裝置、真空裝置等組成。
4、設備簡介:
4.1、爐殼:主要由鋼板及型鋼焊接成型,具有足夠的強度和剛性,采用雙層爐殼設計,能
夠有效**外殼溫度低,外形美觀。
4.2、爐膛:爐膛材料采用陶瓷晶體纖維加工成型.保溫層材料為**莫來石輕質保溫磚砌
筑和氧化鋁空心組成復合爐襯,具有絕熱性能好,能抗急熱急冷,不考慮熱應力影響、節(jié)能
強度高、不變形等特點。
4.3、加熱元件:采用1800型高溫硅鉬棒作為加熱元件,既能**升溫速率又能達到溫度
要求,使用壽命長,短時間*高溫度1700℃。
4.4、測溫元件:采用**B型雙鉑銠熱電偶測溫。
4.5、控制柜:電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制、變壓器為—體化綜合控制,該系統(tǒng)較集中能體現目前熱處理技術的**性。主電路采用固態(tài)模塊,控溫儀表采用上海國龍TCW—32B型PID智能溫控儀,雙數字顯示,50段程序控溫,儀表可手動調節(jié),平時PID**控制系統(tǒng)自動調節(jié),溫度控制實現PID參數自整定,電器柜為開GGD標準柜型,空開、繼電器、接觸器選用**品牌產品。
名稱 |
供貨廠家 |
功能特點 |
溫控儀 |
上海國龍儀表公司 |
0.3級精度,控溫精度更高 |
宜興耐火材料廠 |
||
**PID自整定控溫系統(tǒng) |
||
上電緩啟動,避免電沖擊 |
||
限幅功能,可調整輸出功率 |
||
固態(tài)繼電器 |
江蘇斯威特 |
可控硅替代產品 |
體積小、安裝方便 |
||
江蘇萬盛集團 |
||
具有阻容吸收、對電網無干擾 |
||
具有過熱保護功能 |
||
外殼不帶電、安全可靠 |
4.6、真空氣氛保護裝置
4.6.1氣氛裝置:電爐安裝有進氣孔、出氣管,并配以配套的氣體閥,可以使爐內通入氣氛保護。配有玻璃轉子氣體流量計,可以控制氣體流量,流量計控制范圍為40—400ml/min可調。爐口裝有冷卻水套,采用循環(huán)水冷卻,使爐口達到溫度低、密封好的效果。
4.6.2真空裝置:該高溫爐配以ZK-4真空泵1臺用于對爐內抽真空,可以使爐內真空達到1×10-1Pa,真空裝置含有真空管、真空壓力表、真空閥、真空泵。
4.6.3密封部分:該真空氣氛高溫爐,爐外殼采用鋼板滿焊密封。爐口裝有冷卻水套,并進水接口和出水接口,進水方式為下進上出,冷卻水的流速為≥5L/min,配有密封法蘭、O型硅膠圈、同時高溫爐頂部也相應配有密封法蘭和o型硅膠圈用于對爐內的密封,高溫爐頂部蓋板采用8mm鋼板制作,耐壓不變形。
5、成套范圍與技術文件:
序號 |
名稱 |
數量 |
1 |
加熱爐 |
1臺 |
2 |
電控柜 |
1臺 |
3 |
操作說明書 |
1本 |
4 |
電氣儀表說明書 |
1套 |
5 |
B型熱電偶 |
1根 |
6 |
真空泵 |
1臺 |
7 |
真空閥 |
1個 |
8 |
進氣閥、出氣閥 |
1套 |
6、設備爐溫均勻性檢測:
按**標準制造、驗收。
7、附件:
7.1設備使用的環(huán)境條件
a環(huán)境溫度在5~40℃范圍內。
b周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
c沒有明顯的震動和顛簸。
7.2產品制造、設備檢驗執(zhí)行的標準
GB10067 4-2005電熱設備基本技術條件 間接電阻爐
8、安裝、調試和培訓:
8.1設備運抵現場后,供方即派有經驗的工程技術人員和相關員工前往現場進行安裝調試工作,并嚴格按設計圖紙和**有關標準執(zhí)行。
8.2無償培訓需方操作人員和維修人員,直到其能熟練掌握該設備的運行程序,安全操作規(guī)程,日常維護和緊急情況的處理等等。
8.3為**設備的質量,所用的元器件、零部件均為原生產廠的**零件。
9、 設備的驗收內容:
9.1設備的出廠檢驗項目應包括以下各項:
a 一般檢查
b 安全檢查
c 標牌字跡耐久性試驗
d 晶體纖維、纖維氈質量的檢查
e 加熱元件制造質量的檢查
f溫度儀表的檢驗
g配套件的檢查,包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查
h供貨范圍,包括出廠技術文件完整性的檢查
l爐膛工作空間尺寸檢查
9.2設備的現場終驗收項目應包括:工作溫度的測量
10、設備的涂裝和運輸:
10.1設備的運輸方式:公路運輸.
10.2設備的交貨地點:需方指定的地點
10.3設備的運輸費用:由供方支付.
11、質量**及技術服務:
11.1制造設備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產品.
11.2承諾售后:設備驗收后,質量**期為一年,賣方承諾售后服務及時有效.
12.3未盡事宜協(xié)商解決.