1、設備用途:

   1000℃箱式中溫電阻爐主要用于金屬部件的淬火、回火加熱,也可用于其它金屬件的熱處理使用。

2、主要技術參數：

3、設備組成：

RX3-20-10箱式中溫電阻爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門機構、測溫元件、控制柜、爐底板組成。

4、設備簡介：

4.1、爐殼：主要由鋼板及型鋼焊接成型，外殼采用4mm厚鋼板制作、爐面板采用14mm鋼板制作，外殼型鋼采用63角鋼制作，整個結構具有足夠的強度和剛性，外形美觀。

4.2、爐襯：制作采用我公司特有全纖維專用制造技術，用特種方法制成各種纖維模塊組裝形成整體全纖維爐襯結構（纖維爐襯制作壓縮比≥35-40％）。采用**長纖維刺毯為原料，使用專用設備制成超長型規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量,以**模塊在砌筑完畢后每塊陶瓷模塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達到完好蓄熱效果,而且該產品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨固釘上。該結構爐墻堅固耐用，節(jié)能效果好，重量輕，可減少大型設備的運輸難度。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。保溫層厚度≥310mm、爐門每邊壓住爐框120mm。耐火纖維又稱陶瓷纖維，是一種人造無機非金屬纖維材料。20世紀60年代美國首先在加熱爐上使用，由于其卓越的性能，各****都紛紛研制使用。

全纖維爐襯結構所具有詳細的特點介紹如下：

5.2.1比重輕:按該設備爐襯如配用輕質耐火磚的比重為800Kg/m3，而配用耐火纖維的比重為200Kg/ m3（壓縮后），僅為該輕質耐火磚的25％。

5.2.2蓄熱損失少:1平方米全纖維爐襯的蓄熱損失為17261.6KJ/㎡，而1平方米輕質耐火磚爐墻損失為453633KJ/㎡，即全纖維爐墻的蓄熱損失僅為輕質耐磚爐墻的3.8％.

5.2.3散熱損失小:1平方米全纖維爐墻的散熱損失為955KJ/㎡，而1平方米輕質耐火磚墻的散熱損失為：1707.1KJ/㎡,則全纖維爐墻的散熱損失為輕質耐火磚爐墻的55.9％.

5.2.4節(jié)能效果好:由于全纖維爐襯其蓄熱損失和散熱損失明顯地低于輕質耐火磚爐墻,經眾多用戶的實際測定,全纖維爐墻與輕質耐火磚爐墻相比其節(jié)能率達20-35％左右.

5.2.5使用壽命長:全纖維爐墻的熱穩(wěn)定性好,能抗急熱急冷,設計全纖維爐墻可不考慮熱應力影響.全纖維爐墻的自然使用壽命可**大于5年以上.

5.2.6爐體結構輕巧:由于全纖維爐墻的比重輕,加熱和冷卻時爐墻不受熱應力和外加脹力,因此此爐體鋼結構相當輕巧.爐體整體重量也很輕.

5.2.7爐子密封性好:纖維塊拼裝后形成整體結構的全纖維爐襯透氣阻力大,全纖維爐墻設備的各相對移動部位(爐門與門框為彈簧壓緊式)采用軟密封結構，其密封可靠，可有效地防止爐體熱量的外溢，并可大幅提高爐溫均勻性，節(jié)約能源，延長設備使用壽命，改善操作環(huán)境。

4.3電加熱裝置：

4.3.1電熱元件：

采用0Cr25Al5帶材彎成波形帶形狀，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載，配以合理的元件結構參數設計，**使用壽命≥2年。

4.3.2電熱元件安裝：

  采用新型全纖維爐襯直接掛絲結構的專用技術，提高了電熱元件的輻射系數，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了元件的使用壽命。

  電熱元件通過特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠優(yōu)于原用掛鉤方式,因為在高溫下不會變形軟化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時，直接在看得見摸得到的位置進行整形、焊接、更換，十分方便。

4.4、爐門機構：爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構，內用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門采用側開門方式。

4.5、爐底板： 爐底板采用耐高溫鑄件制作，爐底板材質為ZG35cr18Mn12siN,耐高溫可達1000℃、強度高。不易變形。

4.6、電控系統：采用PID智能控溫，該電器控制系統是集溫度控制、電器控制-體化綜合控制，該系統較集中能體現目前電器理技術的**性。主電路采用可控硅模塊，控溫儀表采用數字顯示，測量精度0.3級，控溫精度可達±1℃,控制采用過移相觸法，儀表可手動調節(jié)，平時PID..控制系統自動調節(jié)，溫度控制實現PID參數自整定，空開、繼電器、接觸器選用**品牌產品，方便操作及維修。

5、成套范圍與技術文件：

6、主要電器元器件及原材料供貨商： 

7、設備爐溫均勻性檢測：

按**標準制造、驗收。

8、附件：

8.1設備使用的環(huán)境條件

  a環(huán)境溫度在5～50℃范圍內。

  b周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

  c沒有明顯的震動和顛簸。

8.2產品制造、設備檢驗執(zhí)行的標準

GB10067 4-2005  電熱設備基本技術條件      間接電阻爐

9、安裝、調試和培訓：

9.1無償培訓需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設備的運行程序，安全操作規(guī)程，日常維護和緊急情況的處理等等。

9.2為**設備的質量，所用的元器件、零部件均為原生產廠的..零件。

10、 設備的驗收內容：

10.1設備的出廠檢驗項目應包括以下各項：

  a 一般檢查

  b 安全檢查

  c 標牌字跡耐久性試驗

  d 耐火磚、纖維氈質量的檢查

  e 加熱元件制造質量的檢查

  f 溫度儀表的檢驗

  g配套件的檢查，包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查

  h供貨范圍，包括出廠技術文件完整性的檢查

  l 爐膛工作空間尺寸檢查

10.2設備的現場終驗收項目應包括： 工作溫度的測量

11、設備的涂裝和運輸:

11.1設備的運輸方式:公路運輸.

11.2設備的交貨地點:買方指定的地點

11.3設備的運輸費用:由供方支付.

12、質量**及技術服務：

12.1制造設備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產品.

12.2承諾售后:設備驗收后,質量**期為一年,賣方承諾售后服務及時有效.

12.3未盡事宜協商解決.