武漢工業(yè)爐現(xiàn)在越來越常見，對(duì)我們來說并不陌生，其中就包括鍋爐，加熱爐以及煤氣爐等等。耐火材料對(duì)于武漢工業(yè)爐來說還是十分重要的，下面，武漢亞華電爐有限公司的小編來跟大家分享一下武漢工業(yè)爐應(yīng)該如何選擇耐火材料。

煅燒水泥的回轉(zhuǎn)窯工作溫度在燒成帶為1450～1500℃，砌體遭受高溫作用和堿的侵蝕，生產(chǎn)中經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)而引起砌體的震動(dòng)，同時(shí)受運(yùn)動(dòng)爐料的磨損與撞擊，砌體的掛層脫層使磚產(chǎn)生溫度波動(dòng)，因此水泥回轉(zhuǎn)砌體使用耐火度高、耐堿侵蝕性好，耐壓強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性能好的耐火材料。一般在燒成帶使用鎂磚或鎂鋁磚，煅燒帶使用質(zhì)量好的高鋁磚或磷酸鹽高鋁磚，其他地方使用粘土磚。

玻璃窯的砌體遭受1600～1700℃的高溫作用，配合料和玻璃液的化學(xué)侵蝕和機(jī)械作用，以及煙塵、氣流的沖刷作用等。因此耐火材料必須具有理想的抗侵蝕性能，同時(shí)應(yīng)避免在玻璃中產(chǎn)生結(jié)石、條紋、氣泡等缺陷。根據(jù)這一要求玻璃熔窯一般采用**硅磚、電熔鋯剛玉磚、電熔α—β剛玉磚，蓄熱室使用鎂磚或鎂鉻磚等。耐火材料工業(yè)窯，根據(jù)煅燒原料和燒成制品，常見的有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、倒焰窯和隧道窯等。豎窯砌體遭受高溫作用和爐料下降的磨損作用。因此，所用的耐火材料應(yīng)具有與鍛燒原料基本相同的化學(xué)性能，與原料煅燒溫度相適應(yīng)的耐火度以及較好的高溫體積穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和抗渣性等。例如，煅燒石灰石和粘土熟料的豎窯內(nèi)襯可使用粘土磚，煅燒鎂石和白云石豎窯內(nèi)襯鎂專，煅燒礬土采用高鋁磚或磷酸鹽高鋁磚等。

回轉(zhuǎn)窯砌體由于轉(zhuǎn)動(dòng)而使砌體震動(dòng)，同時(shí)運(yùn)動(dòng)的爐料還磨損與撞擊砌體，因此砌體除應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求外，還應(yīng)具有高強(qiáng)度和耐磨的性能。

倒焰窯砌體受到高溫作用和燃燒氣流的沖刷作用以及停窯冷卻時(shí)溫度的急劇變化的影響，因此所用的耐火具有較高的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度以及良好的熱穩(wěn)定性和高溫體積穩(wěn)定性等。砌體使用的耐火材料與燒成制品性能應(yīng)一致，如燒制高鋁磚和鎂磚時(shí)砌體使用高鋁磚、鎂磚和硅磚等。

隧道窯由于燒成帶的溫度較高，砌體質(zhì)量要求嚴(yán)格。因此，砌體應(yīng)使用耐火度、機(jī)械強(qiáng)度和荷重軟化溫度均高、高溫體積穩(wěn)定性好以及外形尺寸準(zhǔn)確的耐火材料。同時(shí)砌體的性能與燒成制品性能應(yīng)適應(yīng)。

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