1、設(shè)備說明:

本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了武漢亞華電爐有限公司提供的SK4-20-16二區(qū)控溫滴管爐的設(shè)備和技術(shù)工作包括：控溫滴管爐爐體、控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)等配套部件及各部件的現(xiàn)場裝配、連接和調(diào)試工作。該滴管爐主要用于煤粉燃燒分析等用途。

2、滴管爐技術(shù)參數(shù):

3、管式爐結(jié)構(gòu)簡介:

3.1 爐體：主要由鋼板及型鋼焊接成型，具有足夠的強度和剛性，外形美觀，爐面板厚度3毫米。爐體和外部管路連接處采用法蘭連接，方便拆裝。

3.2爐襯：采用宜興耐火材料廠聚輕高鋁節(jié)能爐膛，爐殼與爐膛之間的間隙充填硅酸鋁纖維組合成復(fù)合爐襯，使電爐成為典型的節(jié)能、環(huán)保型電爐。爐膛緊閉密封，無漏風、漏氣。

3.3爐膽：該滴管爐爐膽由我公司根據(jù)用戶要求自行設(shè)計的專用爐膽，該爐膽采用1700度晶體纖維制作而成，設(shè)計合理，使用壽命長，跟換加熱元件方便。

3.4 電爐加熱元件：采用高溫硅鉬棒作為加熱元件，在爐膛內(nèi)兩邊均分布。整個爐膛內(nèi)功率分布合理，從結(jié)構(gòu)上能使爐內(nèi)溫差減小到*低限度，再通過各區(qū)控溫，從而使爐溫均勻性±5℃得到**。該硅碳棒安裝方便、牢固可靠、熱效率高、使用壽命在半年以上。

3.5 電控系統(tǒng)：可以分為主加熱功率回路、控制回路控制兩部分組成，在電器部分的設(shè)計中有以下特點：

①加熱主回路執(zhí)行器件采用大功率雙向可控硅（或功率模塊）移相觸發(fā)，對爐內(nèi)加熱器進行供電升溫。

②溫度調(diào)節(jié)采用上海國龍公司生產(chǎn)的TCW-32B系列可編程序智能型溫控儀、以及可控硅移相觸發(fā)器與負載的主回路執(zhí)行器件組成閉環(huán)控制，使系統(tǒng)的溫度實現(xiàn)PID自運算、自整定、自適應(yīng)，實現(xiàn)手動/自動調(diào)節(jié)控制。

③對于工藝溫度上限采取監(jiān)控方式,實現(xiàn)超溫報警,并同時關(guān)斷加熱主回路執(zhí)行件,對加熱器供電。

3.6操作系統(tǒng):

①采用組合式電控柜,集中控制方式。面板提供各區(qū)加熱啟動運行、停止。實時顯示加熱負載和原始位置的工況。

②實現(xiàn)手動/自動調(diào)節(jié)各段加熱功率限制等功能。

③提供各段儀表實時數(shù)據(jù)顯示功能。

④提供各區(qū)儀表的溫度設(shè)定值與實際測量值的顯示功能。

⑤提供各區(qū)溫度曲線數(shù)據(jù)查詢,實現(xiàn)隨機溫度的工況記錄。

⑥提供多條所需的分析控溫程序.按預(yù)先設(shè)置好的程序運行。

控制柜采用數(shù)控制作柜，并采用靜電噴塑工藝，這樣控制柜既堅固又美觀；控制柜的顏色初步定為：柜體為電腦色、邊框為寶藍色。

3.7、剛玉耐高溫反應(yīng)管：內(nèi)徑40mm，外徑50mm,長1500mm，壁厚5mm，耐高溫性能好，工作壽命在半年以上，具有一定的抗沖擊能力。

3.8送風系統(tǒng)

該控溫管式爐入口裝有送風混合和配氣系統(tǒng)，設(shè)有一次風和二次風進風口，具體裝置和規(guī)格按下述圖紙生產(chǎn)。

3.9測溫裝置

本電爐設(shè)有2支B分度號單鉑銠熱電偶作控制滴管爐爐溫和監(jiān)控爐溫用。

3.10底部灰渣收集口和排煙氣口

控溫管式爐底板設(shè)有灰渣收集口和排煙氣口，具體按圖紙生產(chǎn)。

3.11樣品收集子系統(tǒng)

該滴管爐配有高溫水冷收集取樣槍作為樣品收集，具體按圖紙生產(chǎn)。

3.12 爐體油漆顏色為藍色和乳白色

3.13 其他配套部件

其他配套部件包括4進1出氣體混氣瓶，均按圖紙進行生產(chǎn)，需方自備。由武漢亞華電爐有限公司進行電源開關(guān)的安裝和溫度控制器和繼電控制系統(tǒng)的配備和調(diào)試。

4、供貨范圍貨物清單

5、設(shè)備原材料規(guī)格及供應(yīng)商：

6、設(shè)備爐溫均勻性檢測：

按**標準制造、驗收。

7、附件：

7.1設(shè)備使用的環(huán)境條件

a環(huán)境溫度在5～40℃范圍內(nèi)。

b周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

c沒有明顯的震動和顛簸。

7.2產(chǎn)品制造、設(shè)備檢驗執(zhí)行的標準

GB10067 4-2005 電熱設(shè)備基本技術(shù)條件      間接電阻爐

8、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)：

8.1設(shè)備運抵現(xiàn)場后，供方指導(dǎo)需方工程技術(shù)人員和相關(guān)員工進行安裝調(diào)試工作，并嚴格按設(shè)計圖紙和需方要求執(zhí)行。

8.2無償培訓(xùn)需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設(shè)備的運行程序，安全操作規(guī)程，日常維護和緊急情況的處理等等。

8.3為**設(shè)備的質(zhì)量，所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的**零件。

9、 設(shè)備的驗收內(nèi)容：

按技術(shù)協(xié)議驗收

10、設(shè)備的運輸:

10.1設(shè)備的運輸方式:公路運輸.

10.2設(shè)備的交貨地點:需方指定地點

10.3設(shè)備的運輸費用:由供方支付.

11、質(zhì)量**及技術(shù)服務(wù)：

11.1制造設(shè)備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.

11.2安裝、調(diào)試和培訓(xùn)：在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，賣方須派遣人員現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試，賣方負責對買方操作人員進行培訓(xùn)。

11.3承諾售后:設(shè)備驗收后,質(zhì)量**期為一年,賣方承諾售后服務(wù)及時有效.

11.4未盡事宜協(xié)商解決.