工業(yè)爐本身是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切的聯(lián)系在一起，容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比，存在的不安全因素要多得多。
一般說來，工業(yè)爐在操作時的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬在遇到水后會發(fā)生爆炸；煤氣和可控氣氛也是易爆氣體，油路、油箱和油庫都屬于易燃易爆設(shè)施，如使用不當，將發(fā)生爆炸和中毒事故；電爐的安全保護裝置失靈，接觸后會發(fā)生觸電；氰化爐的氰化物有劇毒；硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)生爆炸。
每個換向閥配有一個氣動三聯(lián)件，氣動三聯(lián)件應(yīng)定期進行加油和清渣、排水。加油時先關(guān)閉氣動三聯(lián)件前手閥，然后卸下油杯加油，油杯的油量以不超過滿刻度為宜。油料為氣動三聯(lián)件指定的霧化油，亦可用32#透平液壓油替代。油的霧化速度調(diào)整至以3~5天霧化一杯油為宜，同時**3~5天內(nèi)加油一次。加油時如有必要，可一起進行清渣、排水。如氣動三聯(lián)件不霧化油，應(yīng)及時對三聯(lián)件進行檢修或更換。
換向系統(tǒng)發(fā)生故障報警時，根據(jù)控制柜上顯示的報警指示燈找出故障點，并經(jīng)現(xiàn)場檢查和確認后進行及時的處理，恢復(fù)換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落，關(guān)閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門并立即更換相應(yīng)的氣管。如果屬限位開關(guān)松動不能接觸閥桿上的圓形鐵片，可立即調(diào)整限位開關(guān)的旋轉(zhuǎn)角度，**換向閥閥板在前后極限位時和限位開關(guān)觸輪的正常接觸。如果不屬上述1）、2）原因報警，檢查電磁閥是否正常動作，必要時更換電磁閥。如果不屬上述1）、2）、3）故障報警，檢查氣缸是否內(nèi)漏、限位開關(guān)和電磁閥的接線是否正常。
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