1、設(shè)備用途:

1200℃高溫箱式電阻爐主要用于金屬部件的淬火加熱,也可用于其它金屬件的熱處理使用。

2、主要技術(shù)參數(shù)：

3、設(shè)備組成：

RX3-65-12高溫箱式電阻爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門機(jī)構(gòu)、測溫元件、控制柜、爐底板組成。

4、設(shè)備簡介：

4.1、爐殼：主要由鋼板及型鋼焊接成型，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，外形美觀。

4.2、爐襯：爐底由重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚砌成。側(cè)墻采用輕質(zhì)高鋁磚，硅酸鋁纖維制品筑成復(fù)合爐襯，具有保溫性能好、節(jié)能等特點(diǎn)，并**爐子的冷卻速度要求。

4.3、加熱元件：采用**高溫電阻絲繞制成螺旋狀布置在爐底及側(cè)墻擱絲磚上，電阻絲低表面負(fù)荷設(shè)計(jì)，使用壽命長。

4.4、爐門機(jī)構(gòu)采用手動提升式，主要由爐門、軸系、配重組成，爐門殼體由型鋼及鋼板焊接成型，爐門襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，保溫性能好，爐門斜面壓緊，爐門導(dǎo)軌雙導(dǎo)軌。

4.5、爐底板：采用鑄件，材質(zhì)ZG3Cr24Ni7Si2Nre,耐高溫、強(qiáng)度高。

4.6、電控柜：采用PID智能程序控溫，電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前熱處理技術(shù)的**性。主電路采用固態(tài)模塊，控溫儀表采用數(shù)字顯示，分段控溫，測量精度0.3級，控制采用過零觸法，儀表可手動調(diào)節(jié)，平時PID**控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，溫度控制實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)自整定，電器柜為開GGD標(biāo)準(zhǔn)柜型，空開、繼電器、接觸器選用**品牌產(chǎn)品，方便操作及維修。

5、成套范圍與技術(shù)文件：

6、主要電器元器件及原材料供貨商：

7、設(shè)備爐溫均勻性檢測：

按**標(biāo)準(zhǔn)制造、驗(yàn)收。

8、附件：

8.1設(shè)備使用的環(huán)境條件

a環(huán)境溫度在5～40℃范圍內(nèi)。

b周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

c沒有明顯的震動和顛簸。

8.2產(chǎn)品制造、設(shè)備檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

GB10067 4-2005  電熱設(shè)備基本技術(shù)條件      間接電阻爐

9、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)：

9.1無償培訓(xùn)需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設(shè)備的運(yùn)行程序，安全操作規(guī)程，日常維護(hù)和緊急情況的處理等等。

9.2為**設(shè)備的質(zhì)量，所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的**零件。

10、 設(shè)備的驗(yàn)收內(nèi)容：

10.1設(shè)備的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下各項(xiàng)：

a 一般檢查

b 安全檢查

c 標(biāo)牌字跡耐久性試驗(yàn)

d 耐火磚、纖維氈質(zhì)量的檢查

e 加熱元件制造質(zhì)量的檢查

f 溫度儀表的檢驗(yàn)

g配套件的檢查，包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查

h供貨范圍，包括出廠技術(shù)文件完整性的檢查

l 爐膛工作空間尺寸檢查

10.2設(shè)備的現(xiàn)場終驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括： 工作溫度的測量

11、設(shè)備的涂裝和運(yùn)輸:

11.1設(shè)備的運(yùn)輸方式:公路運(yùn)輸.

11.2設(shè)備的交貨地點(diǎn):買方指定的地點(diǎn)

11.3設(shè)備的運(yùn)輸費(fèi)用:由供方支付.

12、質(zhì)量**及技術(shù)服務(wù)：

12.1制造設(shè)備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.

12.2承諾售后:設(shè)備驗(yàn)收后,質(zhì)量**期為一年,賣方承諾售后服務(wù)及時有效.

12.3未盡事宜協(xié)商解決.