1、設備用途:
1000℃中溫管式爐主要供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位進行化學分析、物理鑒定、加熱時用。
2、主要技術參數(shù):
序號 |
名 稱 |
數(shù) 據(jù) |
1 |
設備型號 |
SK4-4-10 |
2 |
爐膛尺寸 |
Φ60×1000mm(直徑×長) |
3 |
加熱功率 |
4kw |
4 |
額定電源 |
單相 、220v 、50HZ |
5 |
額度溫度 |
1000℃ |
6 |
工作溫度 |
≦950℃ |
7 |
加熱溫區(qū) |
1區(qū) |
8 |
加熱元件 |
電阻絲 |
9 |
控溫方式 |
PID智能程序控溫 |
10 |
控溫精度 |
±1℃ |
11 |
爐溫均勻性 |
±5℃ |
12 |
爐外壁溫度 |
溫升≤45℃ |
3、設備組成:
1000℃中溫管式電爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、溫控系統(tǒng)等組成。
4、設備簡介:
4.1、爐殼:主要由鋼板及型鋼焊接成型,具有足夠的強度和剛性,外形美觀。
4.2、爐膛:采用伊索萊特陶瓷晶體纖維定制加工成型.保溫層材料為**輕質(zhì)保溫磚筑砌
和硅酸鋁纖維組成復合爐襯。具有絕熱性能好,能抗急熱急冷,不考慮熱應力影響、節(jié)能、
強度高、不變形等特點。
4.3、加熱元件:采用合金電阻絲(0Cr25Al5)繞制成螺旋狀布置在爐膛內(nèi),電阻絲低表面負荷設計,使用壽命長。
4.4、電控部分:采用PID智能程序溫控儀,該電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制-體化綜合控制,該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前熱處理技術的**性。主電路采用固態(tài)模塊,控溫儀表數(shù)字顯示,程序控溫,測量精度0.3級,控溫精度可達±1℃,控制采用過移相觸法,儀表可手動調(diào)節(jié),平時PID**控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié),溫度控制實現(xiàn)PID參數(shù)自整定,空開、繼電器、接觸器選用**品牌產(chǎn)品,方便操作及維修。
5、成套設備供應范圍與技術文件:
5.1加熱爐 1臺
5.2電控柜 1臺
5.3操作說明書 1本
5.4電氣儀表說明書 1套
6、配套廠家匯總:
6.1機械部分
電阻絲(0Cr25Al5) 上海電工
保溫磚(輕質(zhì)高鋁) 江蘇宜興
硅酸鋁纖維氈 山東魯陽
爐 膛 江蘇宜興
6.2電氣部分
自動空氣開關 正泰
繼電器 正泰
接觸器 正泰
指示燈 正泰
7、設備爐溫均勻性檢測:
按**標準及需方技術要求制造、驗收。
8、附件:
8.1設備使用的環(huán)境條件
a環(huán)境溫度在5~40℃范圍內(nèi)。
b周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
c沒有明顯的震動和顛簸。
8.2產(chǎn)品制造、設備檢驗執(zhí)行的標準
GB10067 4-2005 電熱設備基本技術條件 間接電阻爐
9、安裝、調(diào)試和培訓:
9.1設備運抵現(xiàn)場后,供方指導需方工程技術人員和相關員工進行安裝調(diào)試工作,并嚴格按設計圖紙和**有關標準執(zhí)行。
9.2無償培訓需方操作人員和維修人員,直到其能熟練掌握該設備的運行程序,安全操作規(guī)程,日常維護和緊急情況的處理等等。
9.3為**設備的質(zhì)量,所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的**零件。
10、 設備的驗收內(nèi)容:
10.1設備的出廠檢驗項目應包括以下各項:
a 一般檢查
b 安全檢查
c 標牌字跡耐久性試驗
d保溫磚、纖維氈質(zhì)量的檢查
e 加熱元件制造質(zhì)量的檢查
f溫度儀表的檢驗
g 配套件的檢查,包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查
h 供貨范圍,包括出廠技術文件完整性的檢查
l 爐膛工作空間尺寸檢查
10.2設備的現(xiàn)場終驗收項目應包括:工作溫度的測量
11、設備的涂裝和運輸:
11.1設備的顏色選用天藍外觀噴涂
11.2設備的運輸方式:公路運輸.
11.3設備的交貨地點:需方指定的地點
11.4設備的運輸費用:由供方支付.
12、質(zhì)量**及技術服務:
12.1制造設備的基本材料全部選用**材料,配套件全部選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品.
12.2承諾售后:設備驗收后,質(zhì)量**期為一年,賣方承諾售后服務及時有效.
12.3未盡事宜協(xié)商解決.