1、設備名稱：RQ3-35-9井式滲碳爐

2、設備用途:本系列井式氣體滲碳爐主要適用于低碳鋼等金屬材料在氣氛保護下進行滲碳、碳氮共滲、等表面化學熱處理之用。

3、設備組成：井式滲碳爐由爐體、爐襯、加熱元件、馬弗罐、爐蓋液壓升降系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、導風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、滴量器等部分組成。

4、設備技術參數(shù):

5、設備結構簡介：

5.1爐體結構與一般標準型井式電爐相似，外殼由A3鋼板（δ=4mm）和型鋼焊接而成、爐面板采用δ=14mm鋼板制作、與爐殼的聯(lián)接采用螺栓固定。

5.2爐襯采用宜興耐火材料廠0.6g/cm3輕質節(jié)能扇形磚、爐底和爐口采用重質高鋁磚砌筑，承載能力大、抗撞擊能力強，電阻絲擱磚采用帶插孔擱絲磚、防止電阻絲加熱后彈出來。爐殼與爐襯之間的間隙充填硅酸鋁纖維組合成復合爐襯，保溫層厚度≥300mm、使電爐成為典型的節(jié)能、環(huán)保型電爐。

5.3電爐加熱元件均為高溫高電阻合金絲，加熱元件采用上海電工合金廠生產(chǎn)的高電阻合金絲（材質0Ｃr25AI5）繞制成螺旋狀、擱置在爐體砌體電阻絲擱磚上,當加熱元件損壞時應及時更換修補或整形。

5.4熱風循環(huán)系統(tǒng)采用哈爾濱密封電機廠生產(chǎn)的YLK-3.0KW水冷密封熱風循環(huán)風機、通過攪拌使爐內(nèi)上下溫度一致。

5.5液壓升降系統(tǒng)是由液壓油缸、升降軸、高壓油管、齒輪油泵、單向閥、電動機組成。操作簡單、故障率低。

5.6馬弗罐采用上海鑄鋼廠生產(chǎn)耐熱鋼爐罐,材質ZG35Cr18Mn12Si2N，馬弗罐厚度δ=18mm

5.7電控部分：溫度控制系統(tǒng)由溫控儀表、功率模塊、熱電偶組成。溫度控制采用PID智能溫控儀，電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前熱處理技術的**性。主電路采用可控硅模塊，控溫儀表采用數(shù)字顯示，測量精度0.3級，控制采用過零觸法，儀表可手動調節(jié)，平時PID**控制系統(tǒng)自動調節(jié)，溫度控制實現(xiàn)PID參數(shù)自整定，電器柜為開GGD標準柜型，空開、繼電器、接觸器選用**品牌產(chǎn)品，方便操作及維修。本產(chǎn)品配備有1支K分度號熱電偶，作為檢測爐溫用。

5.7．1在爐蓋升降的動作聯(lián)鎖方面設計了如下保護：

a當爐蓋關閉時到一定位置時才能啟動加熱；

b只有當爐蓋升起到*高位時，升降電機才停止工作；

c爐蓋的上、下位均有限位開關保護。

5.7．2控制回路和大功率加熱回路分開，這樣當調試控制回路動作時，可以不接通大功率加熱電路。而且大功率回路可以分區(qū)送入。

5.7．3在整個控制系統(tǒng)中設計了單獨的配電柜給整個系統(tǒng)供電，在配電柜中設置了有過壓、過流保護的自動刀開關，以**了系統(tǒng)工作的可靠性。

5.7．4設計電源電壓指示，并有每區(qū)的每相加熱電源指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當加熱便慢時，有利于故障的分析。

5.8爐體油漆顏色為藍色，爐蓋為銀白色高溫油漆。

6、成套設備供應范圍及技術文件：

7、質量**措施及承諾：

7.1整機性能按雙方簽訂的技術協(xié)議和**標準執(zhí)行進行制造驗收.

7.2耐火材料、按**規(guī)定的一等品標準選購。

7.3電氣元件選用國產(chǎn)名優(yōu)品牌

7.4爐體保修期一年、在保修期內(nèi)、因設計、制造、安裝等乙方的原因造成損壞而無法使用時、負責**修理和更換零部件，保修期超過時限、出現(xiàn)甲方無法排除的故障時，乙方負責提供維修及各種服務、只收取材料費和差旅費、零配件優(yōu)惠供應。

8、設備的安裝調試及驗收：

8.1設備由乙方負責安裝、調試、甲方提供地基制造和必要的協(xié)助。

8.2乙方在合同生效后15日內(nèi)向甲方提供設備基礎施工圖和必要的數(shù)據(jù),基礎施工圖需標注清楚電源、氣源的合理位置。

8.3甲方根據(jù)乙方提供的基礎施工圖負責地基的施工和電源\氣源的引進到位.

8.4設備驗收:乙方在合同生效后15日內(nèi)提供驗收項目單和驗收標準,甲方根據(jù)項目單進行驗收和紀錄驗收結果.

9、設備的運輸：運輸費用由需方承擔。

設備的交貨地點：需方指定的地點，

10、其它：需方自備設備運轉所需電力、水、氣、淬火介質等輔助原料；控制柜與爐體間的連接線材；消防設施、試運轉及預備品等輔助設施

11、設備原材料規(guī)格及供應商：