一、爐膛采用特種陶瓷纖維材料和..技術(shù)設(shè)計(jì)，具有雙爐膛結(jié)構(gòu)。既有升溫速度快的特征，又有長(zhǎng)期不塌陷，高溫不掉粉，超溫不裂縫的獨(dú)有特征。 控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，控溫精度高，穩(wěn)定可靠。 可編程滿(mǎn)足50個(gè)時(shí)段連續(xù)恒溫及控溫要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫和恒溫，具有PID自整定功能，具有手動(dòng)/自動(dòng)切換無(wú)干擾和超溫報(bào)警功能，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能。 節(jié)能50%以上。 溫度 穩(wěn)定性±1℃

 二、注意事項(xiàng)： 1．使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò).高爐溫，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。 2．工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對(duì)濕度<80%,無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。 3．使用時(shí)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。 4．在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以**安全和避免損壞爐膛。 5．為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和**安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。 6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa 

三、安全技術(shù)操作規(guī)程 ：1.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的.高溫度。 2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時(shí)宏達(dá)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時(shí)要戴專(zhuān)用手套，以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇印?9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。 10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 四、使用注意事項(xiàng) 1.當(dāng)電爐在..次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，烘爐時(shí)間為： 室溫――200℃ 1小時(shí)， 200℃――500℃ 2小時(shí)， 500℃――800℃ 3小時(shí)， 800℃――1200℃ 2小時(shí)2.在使用時(shí)，為了減少熱損失，應(yīng)把熱電偶與偶孔之間和硅碳棒兩端安裝孔處縫隙用石棉繩或石棉纖維填塞。 3.為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ⑴定期檢查各接線頭接觸是否良好。 ⑵使用時(shí)不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò).高使用溫度。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過(guò)高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。 ⑶保持爐膛清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除。裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅碳棒。