1、設(shè)備用途：

本系列井式氣體氮化電阻爐系周期作業(yè)電爐，適用于碳鋼，鑄鐵、模具鋼等材料的氣體氮化與軟氮化處理。此電爐與控制柜配合使用,可自動(dòng)控制或自動(dòng)記錄電爐的工作溫度。

2、設(shè)備組成：

RN2-150-6型井式真空氣體氮化爐由爐體、爐膽、爐蓋、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱元件、控制柜、真空裝置等組成.

3、主要技術(shù)參數(shù)：

4、設(shè)備簡(jiǎn)介：

4.1、爐殼：主要由鋼板及型鋼焊接成型，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，外形美觀，爐面板厚度14毫米。

4.2、爐襯：爐底由重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、硅藻土磚砌成。側(cè)墻采用輕質(zhì)高鋁耐火磚，硅酸鋁纖維制品筑成復(fù)合爐襯，具有保溫性能好、節(jié)能等特點(diǎn)，并**爐子的冷卻速度要求。

4.3、加熱元件：采用**高溫鐵鉻鋁（0Cr25AL5）電阻絲繞制成螺旋狀布置在爐側(cè)墻擱絲磚上，電阻絲低表面負(fù)荷設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)。

4.4、爐蓋升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)式，主要由電機(jī)、油泵、單向閥、升降軸、油缸組成，

4.5爐蓋殼體由型鋼及鋼板焊接成型，爐門襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，保溫性能好，爐門斜面壓緊，密封圈有水冷裝置。

4.6爐罐用高強(qiáng)度耐熱鋼板焊接而成、材質(zhì)1Cr18Ni9Ti δ=8 mm

4.7 氮化控制裝置：控制系統(tǒng)由氮控儀控制，控制精度高。氮?jiǎng)菘刂凭龋骸?℃

氮分解率，氨分解率控制范圍：10—80％。

4.8 真空裝置：該真空爐配有1臺(tái)真空泵使?fàn)t內(nèi)的真空度≤-0.08MPa另配有真空閥、真空表、真空管、等組成。

4.9、電控柜：電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前熱處理技術(shù)的**性。主電路采用固態(tài)模塊，控溫儀表采用上海國(guó)龍儀表，數(shù)字顯示，測(cè)量精度0.3級(jí)，控制采用過零觸法，儀表可手動(dòng)調(diào)節(jié)，平時(shí)PID**控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，溫度控制實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)自整定，電器柜為開GGD標(biāo)準(zhǔn)柜型，空開、繼電器、接觸器選用**品牌產(chǎn)品，方便操作及維修。系統(tǒng)設(shè)相應(yīng)的報(bào)警、模塊超溫報(bào)警。

a、 溫控儀選用上海國(guó)龍溫控儀

·0.3級(jí)精度，控溫精度更高；

·**PID自整定控溫系統(tǒng)；

·上電緩啟動(dòng)，避免電沖擊；

·限幅功能，可調(diào)整輸出功率；

b、 主回路選用北京希曼頓固態(tài)繼電器

·可控硅替代產(chǎn)品；

·體積小、安裝方便；

·具有阻容吸收、對(duì)電網(wǎng)無干擾；

·具有過熱保護(hù)功能；

外殼不帶電、安全可靠；

c、 記錄儀選用重慶川儀中圓圖記錄儀。

4.10熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī):采用哈爾濱密封電機(jī)廠水冷離心風(fēng)機(jī)

4.11安全保護(hù)：

·爐門升起自動(dòng)斷電

·爐門關(guān)閑，系統(tǒng)才能送電

·爐體安全接地

·超溫報(bào)警，并切斷主電源

5、成套范圍與技術(shù)文件：

6、配套廠家匯總：

7、設(shè)備爐溫均勻性檢測(cè)：

爐溫均勻性測(cè)溫法進(jìn)行（650℃）具體試驗(yàn)方法與需方協(xié)商。

8、附件：

8.1設(shè)備使用的環(huán)境條件

a海拔不超過1000m。

b環(huán)境溫度在5～40℃范圍內(nèi)。

c周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

d沒有明顯的震動(dòng)和顛簸。

8.2產(chǎn)品制造、設(shè)備檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

GB10067 4-88  電熱設(shè)備基本技術(shù)條件      間接電阻爐