箱式爐在工作中起到重要作用，箱式爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、爐門(mén)及控制系統(tǒng)等部分組成。爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進(jìn)行打磨處理，并用鐵膩?zhàn)庸纹?、噴涂熱防銹漆后，按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用**耐高溫高鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理，用錨固件固定在殼體上。

箱式爐的主控系統(tǒng)控制柜采用立式組合柜?？刂乒裢獗韲娡侩娔X色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開(kāi)關(guān)等。溫度控制主回路采用可控硅過(guò)零調(diào)功觸發(fā)，可控硅采用風(fēng)冷形式，設(shè)有過(guò)載、過(guò)熱及過(guò)流保護(hù)等功能。溫度控制儀表選用**的高精度數(shù)顯PID自整定型儀表，控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報(bào)警功能。當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)時(shí)自動(dòng)切斷加熱主電路，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)。爐溫記錄采用記錄儀，對(duì)升溫及保溫時(shí)間過(guò)程實(shí)時(shí)打印曲線、記錄溫度，同時(shí)對(duì)加熱主回路實(shí)現(xiàn)監(jiān)控作用，有效地監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)工藝。

箱式爐的排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污又稱表面排污，是根據(jù)電阻爐鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)部門(mén)提供的水質(zhì)情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整。定期排污是根據(jù)操作規(guī)程，由運(yùn)行人員定期進(jìn)行，同時(shí)根據(jù)化驗(yàn)部門(mén)提供的水質(zhì)情況調(diào)整排污量的大小。

定期排污的間隔時(shí)間和數(shù)量，主要取決于鍋水的質(zhì)量。一般排污量不超過(guò)給水量的5%。正常情況下，?？刂圃?%-3%，每班排兩次為宜。在一臺(tái)鍋爐上，同時(shí)有幾個(gè)排污系統(tǒng)時(shí)，必須對(duì)所有排污系統(tǒng)輪流進(jìn)行排污，避免部分受熱面堆積水垢或引起水循環(huán)破壞而發(fā)生事故。在兩臺(tái)鍋爐以上，箱式爐同時(shí)使用一根總排污管，而且每臺(tái)鍋爐的排污管又無(wú)逆止閥時(shí)，禁止兩臺(tái)電阻爐鍋爐同時(shí)排污。

排污操作排污前應(yīng)將鍋筒水位保持在高于正常水位，并應(yīng)注意到鍋爐排污不會(huì)影響其它鍋爐的運(yùn)行和檢修。排污操作方法有兩種：

1.先開(kāi)啟快開(kāi)閥，然后再緩慢稍開(kāi)慢開(kāi)閥，預(yù)熱管道后再全開(kāi)慢開(kāi)閥進(jìn)行排污。慢開(kāi)閥不能突然開(kāi)大，否則，會(huì)因管道受熱太快，管內(nèi)冷空氣急驟膨脹而發(fā)生沖擊，甚至震壞管道。排污結(jié)束后，先關(guān)閉慢開(kāi)閥，再關(guān)閉快開(kāi)閥。這種操作方法的優(yōu)點(diǎn)是可以**對(duì)快開(kāi)閥的磨損，在兩個(gè)閥之間不存有積水。缺點(diǎn)是快開(kāi)閥沒(méi)有起到快開(kāi)、快關(guān)作用，排污效果較差。

2.開(kāi)、關(guān)次序與上述次序相反。箱式電阻爐這種操作方法的優(yōu)點(diǎn)是排污效果較好。缺點(diǎn)是快開(kāi)閥磨損較嚴(yán)重，熱處理爐兩個(gè)閥之間存有積水。為了防止下次排污產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，可在排污完畢后，再稍開(kāi)快開(kāi)閥，放盡積水后再關(guān)上。